各位朋友，各位同仁，大家好！我是今天的主講人，一位在化工領域摸爬滾打多年的老兵。今天，咱們不談高深的理論，不啃難懂的公式，就來聊聊一個既常見又關鍵，卻常常被大家忽略的小伙伴——消泡劑，而且是那些不含硅，卻身懷絕技的高效消泡劑。

想想看，在咱們美輪美奐的畫作，色彩艷麗的涂料背后，如果冒出一個個惱人的氣泡，那會是怎樣一番景象？就像精心烹飪的美食上爬滿了螞蟻，瞬間讓人沒了食欲！所以說，消泡劑的重要性，就好比是廚師手中的調味品，畫家的筆，建筑師的圖紙，雖不起眼，卻能決定終的成敗。

今天咱們的主題是“非硅類高效消泡劑在油墨與涂料中的應用探索，確保顏料分散均勻并有效防止印刷過程中的氣泡產生”。這句話有點長，咱們拆開來解讀一下：

• 非硅類： 首先，要明確一點，消泡劑家族龐大，硅類消泡劑是其中的元老級人物，應用廣泛，但也有一些缺點，比如重涂性差，容易影響涂膜光澤等。因此，我們把目光投向那些不含硅，卻能達到甚至超越硅類消泡劑效果的新秀們。

• 高效： 我們追求的是效率！誰也不想加了一堆消泡劑，氣泡依然堅挺地存在。所以，高效是必須的。

• 油墨與涂料： 這是我們今天討論的主戰場。油墨和涂料都是以液體為載體，通過涂布或印刷的方式，在物體表面形成一層薄膜的材料。在這個過程中，氣泡是影響質量的大敵。

• 顏料分散均勻： 顏料是色彩的靈魂，但它們天生愛抱團，如果不把它們“拆散”，均勻分散在體系中，就會出現顏色不均，浮色發花等問題。好的消泡劑，不僅能消泡，還能促進顏料的分散，可謂一舉兩得。

• 防止印刷過程中的氣泡產生： 印刷過程是一個動態的過程，高速運轉的機器，復雜的工藝，都容易產生氣泡。這些氣泡如果殘留在油墨中，就會導致印刷品出現砂眼，漏印等缺陷。

好了，明確了目標，接下來咱們就開始深入探索非硅類高效消泡劑的奧秘。

一、氣泡的形成：那些“看不見的敵人”

想要戰勝敵人，首先要了解敵人。氣泡是如何產生的呢？簡單來說，就是液體內部或表面，由于某種原因，形成了氣體與液體之間的界面。這個界面能量高，不穩定，就像一塊懸在空中的石頭，隨時都可能掉下來。

導致氣泡產生的原因有很多，例如：

• 機械攪拌： 油墨和涂料在生產，運輸，使用過程中，都要經過攪拌。劇烈的攪拌會裹挾空氣，形成氣泡。

• 溫度變化： 溫度升高，溶解在液體中的氣體溶解度降低，就會析出形成氣泡。

• 表面活性劑： 為了提高潤濕性，分散性，我們常常會在油墨和涂料中加入表面活性劑。但表面活性劑也有兩面性，它在降低表面張力的同時，也會穩定氣泡，使其不易破裂。

• 顏料和填料： 有些顏料和填料表面粗糙，容易吸附空氣，形成氣泡核，加速氣泡的產生。

• 化學反應： 有些涂料體系中會發生化學反應，產生氣體，例如雙組份涂料的固化反應。

總之，氣泡的產生是一個復雜的物理化學過程，多種因素相互作用，共同促成了這些“看不見的敵人”的誕生。

二、非硅類消泡劑：各顯神通的英雄們

既然氣泡如此難纏，那么消泡劑又是如何發揮作用的呢？簡單來說，消泡劑是通過降低氣泡表面的張力，破壞氣泡的穩定性，使其破裂。

非硅類消泡劑種類繁多，各有千秋，咱們來認識一下其中的幾位代表：

• 礦物油類消泡劑： 這類消泡劑的主要成分是礦物油，輔以一些表面活性劑。它們的優點是價格低廉，通用性好，消泡效果也不錯。缺點是相容性差，容易引起縮孔等問題。

  

  • 礦物油類消泡劑： 這類消泡劑的主要成分是礦物油，輔以一些表面活性劑。它們的優點是價格低廉，通用性好，消泡效果也不錯。缺點是相容性差，容易引起縮孔等問題。

    產品名稱	主要成分	外觀	活性物含量	適用體系	優點	缺點
    XY-M100	礦物油	乳白色液體	90%	水性體系	價格低廉，消泡迅速，通用性好	相容性一般，可能影響涂膜光澤
    XY-M200	礦物油	淡黃色液體	95%	油性體系	抑泡持久，適用范圍廣	在某些體系中可能出現析出現象

  • 聚醚類消泡劑： 這類消泡劑的主要成分是聚醚，例如聚丙二醇，聚乙二醇等。它們的優點是相容性好，不影響涂膜光澤，消泡效果也比較好。缺點是價格相對較高，在高粘度體系中效果可能不佳。

    產品名稱	主要成分	外觀	活性物含量	適用體系	優點	缺點
    XY-P100	聚醚	無色液體	98%	水性體系	相容性好，不影響涂膜光澤，消泡迅速	價格較高，在高粘度體系中效果可能不佳
    XY-P200	聚醚	淡黃色液體	95%	油性體系	耐高溫，耐酸堿，持久抑泡	在某些特殊體系中可能需要較高添加量

  • 聚丙烯酸酯類消泡劑： 這類消泡劑的主要成分是聚丙烯酸酯類聚合物。它們的優點是消泡效率高，用量少，對涂膜性能影響小。缺點是價格較高，適用范圍相對較窄。

    產品名稱	主要成分	外觀	活性物含量	適用體系	優點	缺點
    XY-A100	聚丙烯酸酯	無色液體	99%	水性體系	消泡效率高，用量少，對涂膜性能影響小	價格較高，對某些顏料的分散性可能有影響
    XY-A200	聚丙烯酸酯	淡黃色液體	98%	油性體系	適用范圍廣，抑泡持久	對某些樹脂體系的相容性需要測試

  • 醇類消泡劑： 這類消泡劑的主要成分是高級醇類，例如辛醇，癸醇等。它們的優點是消泡速度快，對水性體系有較好的消泡效果。缺點是揮發性較大，持久性較差。

    產品名稱	主要成分	外觀	活性物含量	適用體系	優點	缺點
    XY-O100	辛醇	無色液體	99%	水性體系	消泡速度快，成本較低	揮發性較大，持久性較差
    XY-D100	癸醇	無色液體	98%	水性體系	對表面張力降低明顯，抑制氣泡效果顯著	在某些體系中可能產生輕微氣味

  • 脂肪酸酯類消泡劑： 這類消泡劑由脂肪酸與醇類反應生成。它有良好的相容性，降低表面張力的效果，以及良好的消泡性能。

    產品名稱	主要成分	外觀	活性物含量	適用體系	優點	缺點
    XY-F100	脂肪酸酯類	淡黃色液體	95%	水性/油性	良好的相容性，降低表面張力的效果	可能對某些顏料的分散產生影響
    XY-F200	脂肪酸酯類	乳白色液體	90%	水性	降低表面張力效果顯著，消泡、抑泡持久，通用性好	在某些高光澤涂料中可能影響光澤

  當然，實際應用中，往往需要將幾種不同類型的消泡劑復配使用，以達到佳的消泡效果。

  三、顏料分散：色彩的守護者

  前面提到，好的消泡劑，不僅能消泡，還能促進顏料的分散。這是怎么回事呢？

  原來，有些消泡劑本身就具有一定的表面活性，它們可以吸附在顏料表面，降低顏料之間的相互作用力，阻止顏料團聚，從而提高顏料的分散性。此外，消泡劑還可以降低體系的粘度，使顏料更容易分散。

  當然，不同顏料的表面性質不同，對消泡劑的選擇也有不同的要求。例如，對于碳黑等表面能較高的顏料，需要選擇吸附性更強的消泡劑。對于有機顏料等表面能較低的顏料，則可以選擇相容性更好的消泡劑。

  四、應用技巧：讓消泡劑發揮大效用

  選擇合適的消泡劑只是成功的一半，如何正確使用消泡劑，同樣至關重要。以下是一些應用技巧，供大家參考：

  • 添加量： 消泡劑的添加量要適量。添加量過少，消泡效果不明顯；添加量過多，則可能引起縮孔，渾濁等問題。一般來說，消泡劑的添加量為總配方量的0.1%-1%之間。具體添加量需要根據實際情況進行調整。

  • 添加時間： 消泡劑的添加時間也很重要。一般來說，在研磨階段和調漆階段分別添加一次消泡劑，可以達到更好的效果。

  • 分散性： 添加消泡劑時，要注意將其充分分散在體系中。可以先將消泡劑用溶劑稀釋，然后再加入體系中。

  • 相容性： 在選擇消泡劑時，要注意其與體系的相容性。可以先進行小試，觀察是否有分層，渾濁等現象。

  • 儲存： 消泡劑應儲存在陰涼，干燥，通風處，避免陽光直射和高溫。

  五、總結與展望：未來，無限可能

  好了，今天的講座就到這里。相信通過今天的學習，大家對非硅類高效消泡劑在油墨與涂料中的應用有了更深入的了解。

  總而言之，非硅類消泡劑以其獨特的優勢，在油墨和涂料行業中扮演著越來越重要的角色。它們不僅能夠有效消除氣泡，提高產品質量，還能促進顏料分散，改善涂膜性能。

  未來，隨著科技的不斷進步，非硅類消泡劑將會朝著更加高效，環保，多功能的方向發展。我們有理由相信，在不久的將來，它們將在油墨和涂料領域發揮更大的作用，為我們的生活增添更多色彩！

  謝謝大家！

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  聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

  • NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。