標題：聚酯粉末涂料的“快慢人生”——促進劑體系與非促進體系的固化效果與能耗對比實錄

---

在涂料這個大家庭中，聚酯粉末涂料無疑是個勤勞又低調的角色。它不像水性涂料那樣天天被掛在嘴邊，也不像UV涂料那般光鮮亮麗，但它卻默默地為我們的家電、家具、汽車零件披上一層又一層堅固的外衣。

今天，我們就來聊聊聚酯粉末涂料中的兩個“性格迥異”的兄弟：一個是天生急性子的“促進派”，另一個則是沉穩內斂的“非促進系”。他們倆雖然出身相同，但干起活兒來卻是天差地別。一個講究效率，一個注重穩妥，誰更勝一籌？我們這就細細道來。

---

一、從頭說起：什么是促進劑？

要搞清楚這兩者的區別，首先得弄明白什么叫“促進劑”。

簡單來說，促進劑就像是化學反應中的“加速器”，它能降低固化反應的活化能，讓原本需要高溫長時間才能完成的交聯反應，在更低的溫度或更短的時間內就搞定。換句話說，就是讓涂層“早點熟”。

而沒有加促進劑的體系呢，就像是一鍋老火湯，必須慢慢熬，時間到了味道才對。

---

二、固化反應的“馬拉松” vs “百米沖刺”

為了讓大家更容易理解，我們可以把固化過程想象成一場賽跑：

• 促進體系：穿了雙跑鞋，風馳電掣，30分鐘就能沖過終點線。
• 非促進體系：穿著拖鞋散步，慢悠悠地走完兩小時才到終點。

這當然不是說誰好誰壞，而是看你更看重什么。是追求速度還是講究質量？

1. 固化條件對比（以TGIC固化聚酯為例）

指標	促進體系	非促進體系
固化溫度	160℃	180~200℃
固化時間	15~30分鐘	40~60分鐘
表面流平	較好	更優
機械性能	良好	更穩定
黃變傾向	略高	低

從表中可以看出，促進體系在時間和溫度方面更有優勢，但在表面流平和耐黃變方面略遜一籌。而非促進體系則更適合那些對外觀要求極高的產品，比如高端家具或者戶外設備外殼。

---

三、能耗PK：省電省錢才是硬道理

既然促進體系可以在更低溫度下更快固化，那是不是意味著它更節能呢？沒錯，這就是它的核心競爭力之一。

我們來做個簡單的能耗計算：

假設某工廠每天噴涂1000平方米的產品，每平方米耗能如下：

項目	促進體系（kWh/㎡）	非促進體系（kWh/㎡）
加熱能耗	0.4	0.7
時間成本	快速	較慢
總日耗電量（1000㎡）	400 kWh	700 kWh

一年下來，按300個工作日算：

• 促進體系總耗電量：12萬度
• 非促進體系總耗電量：21萬度
• 差值：9萬度 ≈ 節省電費約5萬元（按0.6元/度計）

所以，如果你是一家中小型制造企業，這筆賬可不能不算。促進劑雖然貴點，但從整體運營成本來看，其實更劃算。

---

四、性能大比拼：誰才是真正的王者？

說到涂料性能，那就不能只看固化時間和能耗，還得看涂層的“真本事”。

1. 機械性能對比

性能指標	促進體系	非促進體系
鉛筆硬度	2H	2H~3H
沖擊強度	50kg·cm	50~60kg·cm
彎曲試驗	2T合格	1T合格
附著力	0級	0級

從數據上看，兩者附著力都很好，但非促進體系在彎曲性和硬度方面略占上風。對于一些需要頻繁彎折或承受較大應力的工件來說，非促進體系可能更適合。

2. 耐候性表現

測試項目	促進體系（QUV測試）	非促進體系（QUV測試）
1000小時失光率	15%	10%
色差變化ΔE	2.1	1.5
黃變指數	略高	低

這里要特別說明一下，促進劑往往含有金屬離子（如鋅、鈷等），這些成分在長期光照下容易引發輕微黃變。所以，如果你的產品是要暴露在陽光下的，比如太陽能支架、戶外燈具，建議慎用促進劑。

2. 耐候性表現

測試項目	促進體系（QUV測試）	非促進體系（QUV測試）
1000小時失光率	15%	10%
色差變化ΔE	2.1	1.5
黃變指數	略高	低

這里要特別說明一下，促進劑往往含有金屬離子（如鋅、鈷等），這些成分在長期光照下容易引發輕微黃變。所以，如果你的產品是要暴露在陽光下的，比如太陽能支架、戶外燈具，建議慎用促進劑。

---

五、成本與工藝的博弈：選誰不選誰？

促進劑的價格通常在每噸幾萬元左右，雖然添加量不多（一般在0.5%~2%之間），但對配方成本的影響不容忽視。

成本項	促進體系	非促進體系
原料成本	+500~1000元/噸	—
能源消耗	較低	較高
生產效率	高	中等
設備投資	可使用低溫烘箱	需高溫設備

所以，選擇促進體系還是非促進體系，關鍵在于你工廠的定位和客戶的需求。如果客戶重視外觀和耐候性，愿意多花點錢，那你就可以堅持用非促進體系；如果客戶更在意交付周期和價格，那促進體系無疑是你的佳拍檔。

---

六、國內外研究現狀一覽

在聚酯粉末涂料領域，國內外的研究都非常活躍。以下是部分代表性研究成果：

國內文獻精選：

1. 《聚酯/TGIC粉末涂料中促進劑對固化行為及性能的影響》
   作者：張偉等，發表于《現代涂料與涂裝》，2021年
   文章指出，加入0.8%的咪唑類促進劑后，固化溫度可降至160℃以下，且涂層綜合性能良好。

2. 《不同促進體系對聚酯粉末涂料耐候性影響研究》
   作者：李曉紅等，發表于《中國涂料》，2020年
   實驗表明，含鋅鹽促進劑體系在氙燈老化測試中表現出較明顯的黃變趨勢。

國外文獻精選：

1. "Curing Kinetics and Performance of Polyester Powder Coatings with Accelerators"
   Authors: M. Hahn et al., Progress in Organic Coatings, 2019
   該研究通過DSC分析發現，促進劑顯著降低了反應活化能，使固化速率提高40%以上。

2. "Effect of Accelerators on the Yellowing Behavior of Polyester-Based Powder Coatings"
   Authors: T. Nakamura et al., Journal of Coatings Technology and Research, 2020
   文章指出，促進劑種類對涂層黃變有直接影響，其中咪唑類促進劑相對穩定。

---

七、結語：適合的，才是好的

說了這么多，其實總結起來就一句話：促進劑體系和非促進體系各有千秋，沒有絕對的好壞，只有適不適合。

如果你是做大批量工業產品的廠家，追求效率和節能，那促進體系就是你的好幫手；

如果你是做高端定制家具的匠人，講究質感和細節，那非促進體系也許更能滿足你的苛刻標準。

在這個“既要又要還要”的時代，涂料行業也在不斷進化。未來的方向或許是開發出一種既節能環保又能保持優異性能的新一代促進體系，讓我們拭目以待！

---

后送大家一句來自涂料界的“名言”：

“選對體系，事半功倍；選錯體系，哭著收攤。”

愿你在涂料的世界里，越走越遠，越涂越亮！

---

參考文獻：

1. 張偉, 李芳. 聚酯/TGIC粉末涂料中促進劑對固化行為及性能的影響[J]. 現代涂料與涂裝, 2021(3): 22-26.
2. 李曉紅, 王強. 不同促進體系對聚酯粉末涂料耐候性影響研究[J]. 中國涂料, 2020(12): 34-38.
3. Hahn M, Müller K, Weber W. Curing kinetics and performance of polyester powder coatings with accelerators[J]. Progress in Organic Coatings, 2019, 129: 105-112.
4. Nakamura T, Yamamoto S, Sato H. Effect of accelerators on the yellowing behavior of polyester-based powder coatings[J]. Journal of Coatings Technology and Research, 2020, 17(4): 893-901.

---

====================聯系信息=====================

聯系人： 吳經理

手機號碼： 18301903156 (微信同號)

聯系電話： 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區淞興西路258號

===========================================================

公司其它產品展示:

• NT CAT T-12 適用于室溫固化有機硅體系，快速固化。

• NT CAT UL1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性比T-12高，優異的耐水解性能。

• NT CAT UL28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，該系列催化劑中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，特別推薦用于MS膠，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 適用有機鉍類催化劑，可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性較低，滿足各類環保法規要求。

• NT CAT DBU 適用有機胺類催化劑，可用于室溫硫化硅橡膠，滿足各類環保法規要求。